SMT 贴片 + DIP 插件 + 三防喷涂 + 功能测试,样板到量产一站交付,物料整包与来料加工均可。
发送 Gerber、BOM、坐标文件或资料压缩包,工程师完成工艺评估后回复贴装建议与报价。
发送 Gerber、BOM、坐标文件与工艺要求,电话、微信或邮件均可。
2 小时内完成可制造性审查并回报价单,工艺疑问同步沟通确认。
确认报价与交期后下单备料,排产计划与生产进度实时同步。
SMT 贴装、DIP 插件、测试全流程执行,出货附检验报告与批次记录。
资料越完整,工程评估越快,报价也越准。
费用构成拆开写清楚,方便比价与成本核算。
| 项目 | 能力指标 | 说明 |
|---|---|---|
| 贴装精度 | 支持 0201 及 01005 封装 | 高精度贴片机,细间距器件稳定贴装 |
| 封装类型 | BGA、QFN、CSP、QFP、SOP | 含球栅阵列与细间距芯片封装 |
| 板卡尺寸 | 最小 50×50mm,最大 400×400mm | 超出范围可单独评估 |
| 板层 | 单面 / 双面 / 多层(常规至 12 层) | 多层板按工艺要求评估 |
| 插件工艺 | 波峰焊、选择性焊接、手工焊 | DIP 器件与连接器 |
| 焊接工艺 | 无铅工艺,符合 RoHS | 可按客户标准执行 |
| 三防处理 | 喷涂 / 刷涂,可选局部保护 | 工业与户外场景推荐 |
| 检测手段 | AOI、X-Ray、ICT、FCT、目检 | 按板型与客户要求组合 |
| 包装出货 | 防静电袋、托盘、定制标签 | 支持贴牌与分箱 |
上表为常规能力范围,特殊工艺(如混装、软板、模组灌封)请提供资料单独评估。
核对物料型号、批次、数量与外观,锡膏与关键料号按标准抽检。
量产前做首件检测与确认,锁定工艺参数与品质标准。
贴装后自动光学检测,识别缺件、偏移、虚焊与桥连。
针对 BGA、QFN 等底部焊点,检查焊接质量与空洞率。
DIP 插件、波峰焊或选择性焊接后复检,确认通孔焊接饱满。
ICT / FCT 功能测试、老化抽检、外观终检后包装出货。
以上为常规板型的参考周期,实际以工程评估后的排产单为准;急单可协调加急排产。

你备核心料,我们管制程,加工费按工序实报。

BOM 配单 + PCBA 代工一张订单,省心省事。

从方案到成品,交付的是可以直接销售的产品。